Bilah gergaji berujung karbida ialah alat bermata yang paling biasa digunakan untuk pemesinan produk kayu, dan juga sering digunakan untuk menggergaji dan mengalur bahan logam.Industri Zigong Xinhua menyediakan semua jenis produk karbida berkualiti tinggi.
Kualiti mata gergaji karbida berkait rapat dengan kualiti bahan kerja yang akan diproses, oleh itu, memilih jenis bahan karbida yang betul untuk membuat mata gergaji karbida adalah sangat penting untuk meningkatkan kualiti bahan kerja, memendekkan kitaran pemprosesan dan mengurangkan kos pemprosesan.
Jenis biasa tungsten karbida ialah tungsten-kobalt (YG) dan tungsten-titanium (YT).Oleh kerana karbida tungsten-kobalt mempunyai rintangan hentaman yang lebih baik, ia lebih banyak digunakan dalam industri pemprosesan kayu.Biasanya digunakan dalam model pemprosesan kayu YG8-YG15, nombor selepas YG menunjukkan peratusan kandungan kobalt, kandungan kobalt meningkat, keliatan impak dan kekuatan lentur aloi bertambah baik, tetapi kekerasan dan rintangan haus berkurangan, mengikut keadaan sebenar. situasi yang akan dipilih.
Sudah tentu, kapasiti pemprosesan dan prestasi pemotongan mata gergaji juga dipengaruhi oleh bahan substrat, diameter, bilangan gigi, ketebalan, bentuk gigi, sudut, apertur dan parameter lain.
Pengaruh terbesar pada kesan pemotongan ialah sudut hadapan, sudut belakang, sudut baji.
1. Sudut hadapan - sudut pemotongan gigi gergaji;sudut hadapan biasanya antara 10-15 °;lebih besar sudut hadapan, lebih baik ketajaman pemotongan gigi gergaji, pemotongan lebih ringan dan lebih pantas, bahan tolak lebih menjimatkan tenaga.Bahan umum sedang diproses apabila bahan lebih lembut, pilih sudut hadapan yang lebih besar, dan sebaliknya, pilih sudut hadapan yang lebih kecil.
2. Sudut belakang - sudut antara gigi gergaji dan permukaan yang diproses;umumnya mengambil nilai 15 °;boleh menghalang gigi gergaji dan geseran permukaan yang diproses;semakin besar sudut belakang, semakin kecil geseran, semakin digilap produk yang diproses.
3. Sudut baji - berasal dari sudut hadapan dan belakang;tidak boleh terlalu kecil;memainkan peranan dalam mengekalkan kekuatan gigi gergaji, pelesapan haba, ketahanan.
Jumlah sudut hadapan, sudut belakang dan sudut baji adalah sama dengan 90°.
Bilah gergaji berujung karbida mempunyai pelbagai bentuk gigi, termasuk gigi rata, gigi rata trapezoid (gigi tinggi dan rendah), gigi kiri dan kanan (gigi bergantian), gigi dovetail (gigi bonggol), gigi trapezoid terbalik (gigi tirus terbalik) , dan gigi rata gred industri tiga kiri, satu kanan, kiri-kanan, kiri-kanan, kiri-kanan dan kiri-kanan yang rata, dsb.
1. Gigi rata--Gigi rata mempunyai gergaji yang lebih kasar, kos yang lebih rendah, kelajuan pemotongan yang lebih perlahan, paling mudah untuk diasah, terutamanya digunakan untuk menggergaji kayu biasa, boleh mengurangkan melekat semasa memotong, juga boleh digunakan untuk slotting bilah gergaji untuk mengekalkan bahagian bawah slot rata.
2. Trapezoid dan gigi rata - gabungan trapezoid dan gigi rata, pengisaran adalah lebih rumit, apabila menggergaji boleh mengurangkan fenomena venir chipping, sesuai untuk pelbagai papan venir tunggal dan dua, papan pencegahan kebakaran menggergaji.
3. Gigi kiri dan kanan - yang paling banyak digunakan, kelajuan pemotongan pantas, pengisaran yang agak mudah, sesuai untuk membuka dan memotong silang pelbagai profil kayu pepejal lembut dan keras dan papan ketumpatan, papan berbilang lapisan, papan partikel dan sebagainya. .
4. Gigi dovetail - dilengkapi dengan gigi perlindungan daya anti-lantunan pada gigi kiri dan kanan, sesuai untuk pemotongan membujur pelbagai simpulan pokok pada plat;dengan sudut hadapan negatif gigi kiri dan kanan mata gergaji kerana gigi yang tajam, kualiti menggergaji adalah baik, biasanya digunakan untuk menggergaji panel venir.
5. Gigi trapezoid terbalik - biasanya digunakan dalam memotong gergaji bahagian bawah slot gergaji, dalam menggergaji papan venir berganda, slot gergaji untuk melaraskan ketebalan untuk melengkapkan bahagian bawah proses slotting, dan kemudian oleh gergaji utama untuk menyelesaikan proses menggergaji papan untuk mengelakkan fenomena kerepek gergaji.
Masa siaran: 11 Ogos 2023